靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問(wèn)題?
1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電,都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì)影響上粉率,對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫(kù)侖每克時(shí),所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過(guò)大會(huì)抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。







面對(duì)漏水涂層有黃色i斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應(yīng)當(dāng)如何有效的解決這問(wèn)題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內(nèi)積液,固化時(shí)揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無(wú)法烘干;③工件上有積液,無(wú)法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細(xì)圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時(shí)排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

噴塑工藝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)簡(jiǎn)介:
第①步:根據(jù)實(shí)際需要,如噴涂目標(biāo)工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據(jù)選定的方案統(tǒng)計(jì)并列出需要購(gòu)買、制作的設(shè)備和材料。
有可能需要的技術(shù)資料有:
1、前處理(除油、除銹、磷化等)工藝技術(shù)資料。
2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜岬墓袒癄t建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴涂出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設(shè)備車間管理規(guī)程(可張貼于靜電噴塑車間)。

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